活塞环工作环境要求高吗
活塞环工作条件相当恶劣,既要承受高温、高压的作用,又要承受剧烈的磨损和较大的冲击负荷作用,这就对活塞环的材料提出了极高的要求。为适应整机的需要,公司在材料生产、开发方面投入了大量的人力物力,并取得了一定成效。目前,公司已建立起从中低档到高档的系列化活塞环材料,各种材料规格齐全,适应国内外各种不同机型的需求。
在材料生产、开发中,公司全面采用国际同行先进的标准,引进并消化格茨公司铸造技术、世界先进的熔炼和造型设备,开发、生产中高档活塞环材料,其中,“高速发动机球墨铸铁活塞环”、“高强度、高耐磨性能活塞环”材料获国家级新产品称号。
在材料生产、开发过程中,公司采用美国应达公司的双供电变频电炉熔炼铁水。国内外先进的检测控制设备,以确保公司活塞环材料达到一流品质。如在炉前控制中采用美国BAIDAS公司的直读光谱仪控制熔炼铁水化学成份,该光谱仪利用不同的金属元素产生不同光谱,来快速、精确地分析该试样的化学成份,以确保材料的化学成份符合规定的要求;采用日本HORIBA公司的EMIA820O型红外碳硫仪来精确分析活塞环材料中两个极其重要的元素C和S,该仪器运用红外吸收原理,同时测量C和S含量,其测量精度范围可达到0.0001%~6.0000%,并可通过电脑进行数据处理、显示、打印,使分析正确、快捷、方便;采用德国LEICA公司生产的图象分析仪进行图像分析,该分析仪可对实物及金相组织进行观察。图片显示、图像拍照,并可通过Q600系统软件对金相组织的长度、面积、相位比等进行分析处理并打印,从而大大提高公司金相分析能力,这些检测控制设备的运用确保公司生产、开发的活塞环材料中高档化、系列化,并长期稳定公司的铸造质量。
在热处理方面,公司采用中日合作生产的UNICASE滴注式气体渗碳氮化炉自动线对球墨铸铁活塞环进行热处理,并采用井式回火炉对活塞环进行时效处理,该项热处理技术在国内应用较为成熟。
从总体上看,公司在中高档材料生产、开发方面与国际水平接近。