中国活塞环企业发展有着前所未有的机遇

活塞环技术发展的动力来源于两个方面：一是整机发展推动活塞环技术进步。整机自主研发水平提高，活塞环技术也会随之提高。二是活塞环企业走高端技术的路线，主动推进新技术在整机上应用。国内活塞环企业基本依靠引进国外技术来提高自身的技术水平。活塞环行业近年的技术发展趋势是材料钢质化、活塞环薄型化、表面处理高端化。

国内活塞环新技术还处于探索阶段，虽然各种技术本身已经成熟，但运用到活塞环上还需要做大量研究、试验。各种新技术各有利弊，关键要解决质量问题。国内活塞环企业基本依靠引进国外技术来提高自身的技术水平。

由于活塞环既是发动机的关键零部件，又是发动机中工况条件最苛刻的摩擦零件之一，要求活塞环具有高的抗熔磨损性能。寻找新材质和新型表面处理工艺成为活塞环行业满足未来市场需求的主要技术关注点。传统的车用柴油发动机的活塞环一般使用球墨铸铁和合金铸铁，汽油发动机的活塞环一般采用钢材。

由于车用发动机向高强化、高输出功率、轻量化方向发展，活塞环变薄，重量变轻，这就要求活塞环具有很高的强度，过去多用于汽油机上的钢质活塞环被逐渐引入到柴油机领域，一些柴油机开始采用钢质油环。相比铸铁环，钢质活塞环无需铸造过程、重量轻、加工方法简单。国内主流厂家都投入到新型钢环的研发和生产。车用柴油机行业使用钢环的比例也很高。

活塞环出口量增加，是活塞环销量增加的重要原因。由于国内活塞环产能充裕，产品价格相对较低，吸引了东南亚、中东、非洲和俄罗斯等国家和地区很多企业到中国采购。此外，欧美日韩等国的企业利用中国廉价劳动力，将中低档次的活塞环生产转移到中国。这就给中国活塞环企业带来了前所未有的发展机遇。